Analizirajte in preučite vzrok
1. neenakomerna napetost med polaganjem žice
Razlog: Napetost v utoru okostja med polaganjem kabla je prenizka ali nestabilna, zaradi česar se skeletni pas med postopkom tvorbe kabla ne more tesno oprijeti.
Rešitev: Preverite sistem za nadzor napetosti naprave za izplačilo, da zagotovite, da je napetost zmerna in konstantna. Optimizacijo je mogoče doseči z dodajanjem napetostnih senzorjev ali nastavitvijo zračnega tlaka\/teže.
2. materialna ali strukturna vprašanja s pasom okostja
Razlog: Material skeletnega pasu je preveč mehak (na primer PVC ali PE pretanka) ali je konstrukcijska trdnost nezadostna, kar povzroči natezno deformacijo med tvorbo kabla, kar ima za posledico raztezanje nagiba.
reši:
Izberite materiale z večjo močjo ali debelejšimi skeletnimi pasovi.
Preverite pogoje shranjevanja skeletnega pasu, da se izognete vlagi ali staranju materialov.
3. Naprava za krmiljenje nenormalnih naklonov
Razlog: Mehanizem za nadzor naklona naprave za polaganje kabla (kot so menjalnik, servo motor) ima mehanske napake obrabe ali parametrov.
reši:
Umerite parametre krmiljenja naklona (na primer ujemanje hitrosti vretena s hitrostjo vleke).
Preverite, ali se komponente menjalnika (prestave, pasovi) nosijo in jih po potrebi zamenjajo.
4. Slabo ujemanje med okostnim žlebom in kabelskim jedrom
Razlog: Geometrijske dimenzije (širina, globina) okostja se ne ujemajo z zunanjim premerom kablovskega jedra, kar ima za posledico drsenje ali premik med zavijanjem.
Rešitev: Re izmeri dimenzije kablovskega jedra in skeletnega žleba, prilagodite kalup skeletnega utor ali izberite ustreznejšo specifikacijo.
5. Temperaturni učinek (ki se uporablja za termoplastične materiale)
Razlog: Temperatura obdelave okolja je previsoka ali je temperatura ogrevanja opreme nestabilna, zaradi česar se skeletni pas zaradi toplote podaljša.
Rešitev: Nadzirajte temperaturo proizvodnega okolja in preverite natančnost nadzora temperature ogrevalne naprave.
6. Mehanska okvara opreme
Razlog: Vodilna kolesa in ležaji kabelskega stroja za polaganje so obrabljeni ali pa je osi izravnana, kar ima za posledico nestabilne skeletne pasove.
Rešitev: ustavite stroj in preverite, ali se vodilno kolo vrti prilagodljivo in če je iz ležajev nenormalen hrup. Če je potrebno, zamenjajte komponente in kalibrirajte osi.
7. Premalo napetosti v procesu navijanja
Razlog: Napetost na koncu navijanja je prenizka, da bi lahko med postopkom tvorbe kabla preprečila obratno silo, kar ima za posledico ohlapno naklon.
Rešitev: Povečajte napetost navitja, da se zagotovi, da se ujema z napetostjo odvijanja.
Predlagani koraki za odpravljanje težav
1. Preverite preverjanje napetostnega sistema: uporabite merilnik napetosti za merjenje napetosti v realnem času na koncih odvijanja in prelivanja.
2. Upoštevajte deformacijske točke: Označite skeletni pas med delovanjem opreme in opazujte določeno lokacijo, kjer se naklon poveča (na primer, ali se za določenim vodnikom za določeno vodniško kolo nepravilnosti).
3. Pregled parametrov: Preverite, ali je formula izračuna naklona naprave za polaganje kabla (na primer naklon=hitrost vlečenja\/hitrost vretena) skladna z zahtevami postopka.
4. Testiranje materiala: Vzemite odsek skeletnega pasu za ročno natezno testiranje, da preverite, ali njegova elastična deformacija presega standard.
Skozi zgoraj usmerjeno preiskavo je običajno mogoče namestiti temeljni vzrok težave. Če se težava še naprej, priporočamo, da se obrnete na proizvajalca opreme za specializirano odpravljanje napak v sistemu za nadzor naklona.