Uvedba metuljev optičnih vlaken je idealna izbira za optična vlakna v dom, njegov proizvodni postopek vključuje številne ključne povezave, vsaka povezava je neposredno povezana s kakovostjo in zmogljivostjo svetlobe. Sledijo glavni koraki izdelave postopka vnosa metulja, ki pokrivajo ožičenje in pripravo celotne črte, plašč za brizganje, hladilno nastavitev plašča, gibanje kablov, shranjevanje plošč, nadzor in filtracijo in oblikovanje plesni in oblikovanje plesni in oblikovanje in oblikovanje plesni in oblikovanje in oblikovanje plesni in oblikovanje in oblikovanje plesni in oblikovanje in oblikovanje plesni izboljšanje itd.
Linijski izhod in celotna priprava linije
Proizvodnja optičnega kabla, ki ga vgradi metulj, se začne iz praznjenja. Prvič, elementi napetosti odpornosti (npr. Fosfowire ali KFRP) in optična vlakna so narisana z ustreznih diskov. Oprema je treba natančno nadzorovati odvisno napetost nateznih elementov in optičnih vlaken, da se zagotovi stabilnost in kontinuiteta pri nadaljnji proizvodnji.
Po pripravi celotne črte se črta sprosti, elementi optičnih vlaken in napetosti morajo iti skozi vzporedni kalup, jih lepo razporediti in nato pakirati glavo skozi ekstruder in naslednjo poletno obdelavo. Med tem postopkom se prepričajte, da se optični vlakni in natezni elementi ne poškodujejo ali opraskajo.
Oblikovanje v injiciranju za izdelavo plašča
Material ovoja, uvod v metulj kabelski plašč je običajno nizko dimni halogen brez plamena retardant polietilen (LSZH) ali polietilen (PVC) in druge materiale. Ti materiali imajo dobre lastnosti zaostalega plamena in značilnosti varstva okolja. Postopek oblikovanja injiciranja potegne pripravljen material za ovoj v kovček ekstruderja. Kovček ima neprekinjeno sušenje, da se zagotovi sušenje in stabilnost materiala. Z nastavitvijo temperature sušenja, temperaturne površine vsakega odseka ekstruderja, hladilno temperaturo nosu tople vode in rezervoarja za hladno vodo, se material za ovce stopi in ekstrudira ter prevleče na optično vlakno in napetost Komponente odpornosti.
Plašč je ohlajen in dokončan
Med postopkom hlajenja je treba stisnjen plaht ohladiti in dokončati skozi tople rezervoar za vodo in rezervoar za hladno vodo. Topli rezervoar za vodo se sprva ohladi, da se zmanjša pretočnost materiala; Rezervoar za hladno vodo se nadalje ohladi, da oblikuje plašč.
Med hlajenjem sta oblikovana oblika in velikost plašča, da se zagotovi, da geometrijska velikost in zmogljivost kabla ustrezata zahtevam.
Gibanje kabla
Vlečna naprava, hladilni kabel se premika skozi vlečno napravo, vlečna napetost je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi, da kabel med gibanjem ne bo poškodovan. Premikanje poti premikajoče se poti optičnega kabla na proizvodni liniji je treba izvesti v strogi v skladu z operativnimi specifikacijami, da se izognete nepotrebnemu trenju in strganju med sestavnimi deli optičnega kabla in opreme.
Prejmite shranjevanje linijskih nalaganja
Nadzor napetosti kabla, optični kabel skozi napravo za nadzor napetosti kabla, optično navijanje kabla na žični plošči. Napetost kabla je treba ohraniti stabilno, da se kabel med postopkom navijanja prepreči deformacija ali poškodba. Optične kable za shranjevanje navitja je treba shraniti v suha, dobro prezračevana skladišča, da se prepreči vlaga in poškodbe.
Nadzor nečistoče in filtracija
Vir nečistoč, nečistoče v proizvodnem procesu optičnega kabla so predvsem iz surovin, materialne vrečke prahu in nateznega upornega elementa, ki bodo razpadle obrvi, te nečistoče bodo privedle do optičnih preloma vlaken in kakovostnih težav z nadzorom ukrepov.
Da bi preprečili, da bi nečistoče vstopile v optični kabel, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe: izberite surovine, katerih uspešnost ustreza zahtevam ustreznih mednarodnih, nacionalnih ali industrijskih standardov. Namestite filtrirni zaslon na priključek nosu in vijačne komore, da se izognete nečistom prahu v gorivu, da bi skozi ekstruzijski stroj vstopili v optični kabel. Redno očistite filtrirni zaslon in vrečke za vakuumske materiale, da preprečite, da bi prah in nečistoče prišlo v kovček.
Oblikovanje in izboljšanje plesni
Struktura zasnove plesni močno vpliva na hitrost proizvodnje in kakovost površine optičnega kabla. Zasnova kalupa zahteva razporeditev optičnih vlaken in nateznih elementov, velikost in obliko plašča. Glede na težave razbijanja vlaken in površinskih nečistoč v proizvodnem procesu optičnega kabla je mogoče izvesti naslednje izboljšave: izberite jedro integriranega kalupa, da zmanjšate kontaktno območje optičnih vlaken in plesen ter povečate odpornost na obrabo vlakna luknja. Obiščite dovod plesni, da se izognete praskanju optičnega vlakna.
Prilagodite kot elementa protinacionalnice v vhod plesni, da zmanjšate ustvarjanje trenja in naplavin.
S temi izboljšavami se lahko verjetno zmanjša verjetnost nesreče z optičnimi vlakni, kakovost in zmogljivost optičnega kabla pa je mogoče izboljšati.